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2019年07月22日

真空熱處理加工技術普及

什么是真空熱處理加工技術?

主要指的是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,其中,真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。

真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的,真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質量大大提高。

與常規熱處理相比,真空熱處理加工技術可同時實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。

1. 真空熱處理加工技術的應用

其實,真空熱處理加工技術在國外應用的較早,美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年,先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質,從而,真空淬火技術在真空加工熱處理行業得到迅速發展,從單室爐發展到了多組合機群,從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。而我國在經過幾十年的努力,真空爐制造廠商在設計、制造水平和質量上得到了很大的提高,用國產真空設備替代從國外進口的真空設備逐漸增多,從而降低了使用單位的生產成本,使真空熱處理的應用范圍迅速擴大。

2. 真空熱處理加工技術的工藝原理

利用金屬在真空狀態下的變相特點,在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下,固態相變熱力學、動力學不產生什么變化。在制訂真空熱處理工藝規程時,完全可以依據在常壓下固態相變的原理,完全可以參考常壓下各種類型組織轉變的數據。同時,在真空脫氣作用下,可以提高金屬材料的物理性能和力學性能,在真空狀態下加熱,金屬工件表面元素會發生蒸發現象。金屬實現無氧化加熱所需的真空度,表面凈化作用,實現少無氧化和少無脫。

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